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                苏州某钢厂冷轧含油乳化废水的破乳处▲理新工艺

                2021-01-18 昆山以利亚环保

                 

                钢厂含油乳化废水新型破乳药剂

                编写单位:昆山以利亚环保材料有限公司

                 

                 

                编制日期:2020年02月15日

                 

                联系人:曹 团 结  24小时服务电话:18952459945

                 

                 

                1. 钢厂目前系统概况

                  1、常熟某钢厂乳化含油废水主要成卐分及参数:

                  该废水主要为钢厂冷轧工艺压延油废水及研磨平整工艺的研磨№液平整液废水及后续钢板脱脂除油清洗的脱脂含油高碱性废水,系统处理能力为500 m3/d,该废水主要污染物为矿物油类及表面活性剂润◆滑剂等成分。出水水质指标达到后,排入市政管网、或者其它。

                  2、目前该厂废水处理工艺图:

                                           ↓硫酸                 ↓液碱   

                  进水                                  

                   

                   















                   

                   

                   

                   


                1. 现改︼用高效新型破乳剂处理冷轧含油乳化废水方案

                2. 根据现有工艺,破乳采用酸析法除油,再用氢氧化钠回调pH值,此破乳工艺操作较复杂,危险系数较大,废Ψ 水处理稳定性差。产生固废量多,人力及物力成本较高,基于此情况建议使用破乳∏剂替代浓硫酸破乳。减少氢氧化钠的用量◣。节约处理综※合成本。

                3.  

                4. 在〓不根本改变现有工艺的情况下,改造之后处理流程改为:

                                                                   破乳剂

                  进水                              

                                          

                   

                   















                   

                   


                      

                冷轧含油乳化废水处理达到国家一级水质标准的新型技术工艺要求

                我公司对冷轧含油乳化废水处理技术的特点∞是:

                1:在原有废】水处理工艺、设施保持不变的前提下利用或增加少量加药设备使废水破乳、降COD、絮凝、沉淀与生化处理有机结合形成一个较为完整的乳化含油△废水处理工艺流程系统。

                运用我司研发的专用高效复合破乳剂取代传统的硫←酸破乳后,再用氢氧化钠液碱回调废水PH ,再投加聚合氯化铝混凝的高耗能,高风险的作业方式. 降低废水成本的同时,使出水水Ψ质达到国家一级标准。

                2、遵循物理、化学原理,充分运用吸附、混凝、沉淀、分离等综合技术手段,通过投加相匹配的我司研发高性能专用水处理剂的方法,配合后端废水处理生化工︽艺 ,顺利使出水水质达到国家一级排放标准。

                3、适应含油〒乳化废水水质范围广、效果显著。运用我司的该技术工艺后,可稳定达到:COD≤100mg/L,色度≤10度、悬浮物≤20 mg/L,同时还能够显著降低多种有害物质等的含量。

                4、操作简便、适应性强、见效快。当水质或水量变化时,只需适时、适量进行加药∩量调整,即可稳定地达到理想的效果。

                5、所用我司研发的专用水处理剂无毒、无害,不会造成环境污染,没有二次污染和◣再处理之虑。

                本公司这项处理冷轧乳化含油废水工艺技术和我公司研发的专用复合高效破乳剂产品已经在众多的冷轧钢厂的污水处理站得到了应用,

                其污水站的出水水质皆已达到∴国家一级排放标准。与传统药ω剂处理含油废水相比,降低10-20%的综合成本

                3、破乳剂使用工艺流程具体说明

                ①原水经过集水池、PH调节池,水质混合均匀

                ②中和池改用破乳池加入破乳剂√进行破乳;可用搅拌器不停搅拌,中和池Ψ 底部最好装有曝气管,建议最好使用曝气管,不用搅拌器。防止破乳后沉淀卐池底,管道抽送破乳后的废液进入混凝池。

                ③破乳池出水进入混◥凝池,投加PAM;搅拌器以一定速度不停搅拌,PAM使用量、适量投加,

                混凝池出水进入初沉池进行固液分离;将固废抽走压缩成饼,给有资质危化固废处理公╱司处理,

                ④沉淀之后出水进入↑气浮池进行进一步固液分离;

                ⑤气浮之后出水进入生∞化池,进行生化处理,降低COD;

                ⑥生化之后出⌒水进行终沉淀,固液分离之后,上层清水COD达标后,进入市政管ζ 网。或者㊣其它废水再利用

                4、新型YLY-D02破乳剂投加量使用说明如下:

                每个厂家废水COD高低不同。废水水质状况也不同,新型∑ 破乳剂具体投加使用量根据小试实验的结果作为破乳剂现场使用量的参考

                比如烧杯500mL废水投加0.2-0.3mL破乳剂,再投加适量PAM、经观察和测试 COD去除率达到要求

                现场废水处理建议破乳剂↓投加量为300毫升-500毫升每吨废水,

                即一□吨废水需加入破乳剂400-600g。经客户使用情况现场破乳剂使用量要比实验室投加量节省10%左右

                破乳剂在实际的使用中请先根据实验室试验的用量为参照用量,逐量投加,不可一次投加∩最大量,因为破乳剂用量过多或者多少都会影∩响破乳效果,要适量使用,破乳剂原液使用,根据◤进水量,用计量泵定时定量将破乳剂打进破乳池。曝气充分混合★后由抽送管道进入混凝池,搅拌器不停的搅拌。

                YLY-D02破乳絮凝剂与传统的冷轧废液药剂处理方法及运作成本案例比较如下

                常熟某╲冷轧、镀锌、彩◣涂厂早期的冷轧废水处理工艺⌒如下:

                废液@集水池-----废水调节池-----酸化池(硫酸破乳池)----中和池----气浮池及气浮设备〖----一级絮凝≡沉淀池----二级气√浮工艺处理---二级絮凝沉淀----生化池处理工艺(有氧菌生化处♀理)---过滤处理----排出水(达国家三级排放标准)

                上述工艺使〇用原料:用硫酸破乳,使用浓度50%硫酸投加酸化池进行酸化破乳,把废水的ph值调整到2-2.5 进行酸析破乳后,

                再用浓度30%NaoH液碱进行中和废水,回调废水PH值到7.5-8.5

                后面工艺投加聚☆合氯化铝(PAC)混凝、投加聚炳稀酰胺(PAM)进行絮凝▼沉淀

                出水进入好氧菌种和厌氧菌种进行生化处理、用硅藻土和活性炭过滤,

                采用我新型有机复合破乳剂YLY-   D02处理工艺如下; 废液集〗水池-----废水调节池调整PH7.5-8.5-----破乳池(投加我司♀破乳剂)------絮凝池-投加(PAM 0.1%浓度稀释)-----沉淀池----出水进入气浮池---进入ω 生化池处理工艺(有氧菌生化处理)---出水池----排出水)COD小于100

                使用我公司新◤型破乳剂 就节】省了硫酸、NaoH、聚合氯化铝(PAC)等药剂处理原料。

                硫酸破乳传统的乳化废水处理工艺其使用药剂种类及其成本如下

                药剂1:硫酸  一般使用浓♀度50%的硫酸  属于危化品管控严苛操作危险性大,容易出工伤事故,投加硫酸把PH10以上的冷轧乳化脱脂废水】调到PH2-2.5 破乳,每吨废水需投加2-3公斤,每公№斤市场价格0.8-1

                药剂2:一般用30%NaoH液体  主要用于回调PH,把废水PH回调到8-9 每吨废水大概投加4公斤液碱,每□ 公斤市场价格1.3-1.5

                药剂3:聚合氯化铝 一般固体  主要用于进一◤步混凝除油 ,每吨废水大概投加2-3公斤 ,市场价格 每公斤1.5-2

                药剂4:聚丙烯酰胺 PAM)主要用于絮凝加速沉淀 千分之一溶解

                少量投加,每公斤市█场价格14-20 大致每吨废水成本0.2-0.3

                使用我司新型破乳◣剂处理冷轧乳化含油废水工艺方案 药剂种类

                药剂1:新型破乳剂  主要用于化学破乳,废水COD3000PPM以下,每吨废水投加0.5公斤以内

                废水COD5000-7000PPM一下╱每吨废水投加0.6公斤-0.8公斤

                药剂2:聚丙烯酰胺 PAM)主要用于絮凝加速沉淀 ,千分之一浓度稀释后投加废水中,每公斤市场价13-20  每吨废水』的PAM成本0.2-0.3

                及少量的调节池用废酸或液碱即可 一般△冷轧脱脂乳化废水PH值在10以上,只需少量酸把废水PH调到7.5-9 区间即可。每吨废水的酸碱药剂成本大概0.5

                其他能源消耗及后续污泥固废处理成本比较

                1:使用温度比●较:

                使用破乳剂YLY-D02在正常的室温下就可正常使用,酸化破乳及其他传统破乳方法一般情况下要使废液加温到一定温度,破乳才〓有效果. 使用破乳剂YLY-D02可节约电@能,节约运作成本。

                2:破乳消耗时间比较:

                传统的酸化破乳及熟石灰破乳消耗的时间长,影响废水处理的效率,耽误工时、效率低。使∏用我司的破乳剂YLY-D02破乳时间2-5分钟即可破乳,10-30分钟即可絮凝沉淀,达到油水分离,时间短,效率高,节省废水处理的时间,同时节省能耗▓。

                3:适用PH值范ぷ围比较:

                我司破乳剂YLY-D02可在PH6-11范围内使用,基本不需要对冷轧废液及其他机加工废液▂进行PH值调整。硫酸破乳后需要使用NaoH对废液进行≡PH值调整后进入后道工艺废水深化处理。增加了处理费用,浪费了人力、物力和生产时㊣间效率

                4:产生油污泥〓量比较:酸化破乳及等传统落后方法破乳,额外产生的油泥量大。如果配以投入其他盐类物质辅助破乳,会增加ξ 大量的油泥量,增加了后续污油泥的处理成本,油泥处理一般外发专№业固废处理公司,成本较高。我司破乳剂YLY-D02产生油泥量少。产生的油泥量比传统酸化破乳节省三分之一到五分之一的油泥量,节约后续油泥固废处理成◇本。

                5:是否造成二次污染:酸化破乳会╱造成水质的二次污染,虽然后边用碱中和,调节了PH值,但处理后水仍含有大量硫酸根离子等其他物︼质,

                上述公司□ 生产过程中成本又可节约一部分电能及其他运作成⌒本。

                我司破乳剂YLY-D02破乳后不会造成水质的二次污染。环保、无毒。

                以上数据仅供贵司参考,实际生产运行中由于操作精准★度有差别,会产生数∩据误差,请谅解

                因此使用●新型高效的破乳剂不仅可以提高公司废水的出水质『量,成本不但不会增加,反而会降低公司的废水处理成本,所以抛弃传统的破乳用料,使用新型的破乳剂是〓公司合理的明智的选择。我公司提供废水处理工艺方案,永久提供技术服务。

                昆山以利亚环保材料有限公司

                工程技术污水处理部提供

                职位:高级污水处理工程师  

                姓名 :方彩玉

                TEL:0512-87883215 

                FAX:0512-57171902

                负责人:曹团结 

                24小时技术服务电话 18952459945

                Email:caoshiyu8888@163.com

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